I WSTĘP

1.1 Niniejsza Norma Zakładowa NZ-TRADE-FK 001:2016-01 została opracowania na podstawie Polskich Norm PN-EN 1116:2018-04, PN-EN 14749:2007; PN-EN ISO 12543-5, PN-EN ISO 12543-6. Przedmiotem niniejszej Normy Zakładowej są wymagania techniczne oraz tolerancje wymiarowe i produkcyjne mebli realizowanych przez Spółkę. Norma Zakładowa określa zasady i tryb składania zamówień oraz wykonania wyrobów znajdujących się w ofercie handlowej marki FOX KONZEPT, będącej własnością TRADE INTERNATIONAL Sp. z o.o., w tym wyrobów na indywidualne zamówienie Zamawiającego.

1.2 Postanowienia ogólne

Norma Zakładowa wiąże strony, o ile nic innego nie wynika z pisemnych umów zawartych między upoważnionymi przedstawicielami Stron. Niniejsza Norma Zakładowa jest integralną częścią każdej Umowy i Wyceny Realizacji. Przyjęcie zamówienia do realizacji stanowi równocześnie akceptację Normy Zakładowej przez Zamawiającego oraz Wykonawcę. Strony podejmujące współpracę z uwzględnieniem Normy Zakładowej podejmują ją w dobrej wierze, przy zachowaniu zasad rzetelności i uczciwości kupieckiej oraz z poszanowaniem prawa.

1.3 Zakres stosowania Normy Zakładowej

Wymagania niniejsze Normy Zakładowej powinny być stosowane przy projektowaniu, produkcji, montażu i odbiorach końcowych mebli przez Wykonawcę jak i Zamawiającego, lub przez ich przedstawicieli.

2. POSTANOWIENIA OGÓLNE PRODUKTU

2.1 Określenia podstawowe normy

Niniejsza Norma Zakładowa stworzona została w oparciu o Polskie Normy PN-EN 1116:2018-04, PN-EN 14749:2007; PN-EN ISO 12543-5, PN-EN ISO 12543-6.

2.2 Materiały składowe mebli

Materiały składowe użyte do produkcji mebli posiadają atest higieniczności E1 oraz wykonane są zgodnie z Polskimi Normami PN-EN 14322, PN-EN 438-3. Cerrtyfikaty dotyczące konkretnych produktów wykorzystywanych w realizacji danego projektu są możliwe do pobrania na stronach producentów lub bezpośrednio u nich poprzez kontakt mailowy.

3. BUDOWA ORAZ WARUNKI TECHNICZNE I TOLERANCJE

a) Boków
1) Boki meblowe wykonane z płyty laminowanej lub płyty MDF, zależnie od wyceny projektu i zaakceptowanych materiałów.
2) Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją do +/- 1mm.
3) Zawiasy oraz prowadnice przykręcane są za pomocą wkrętów do drewna.
4) W bokach z półkami wykonane są nawiercenia fi 5 (z dokładnością na wysokości +/- 1,5mm) do podpórek na półki.
5) W razie potrzeby w tylnej części boku jest nafrezowany rzaz (podcięcie) na płytę HDF grubości +/- 4mm na głębokość +/- 10mm z przesunięciem od tyłu od 1mm do 30mm.
6) Krawędzie widoczne okleinowane są obrzeżem PCV w grubościach od 0,8mm do 4,2mm za pomocą kleju, przy użyciu okleiniarki LANGE B85KF.
7) Spoina klejowa ma grubość +/- 1mm i jest lekko widoczna.
8) Bok skręcany jest z wieńcem dolnym i górnym za pomocą lamelek drewnianych lub samych wkrętów z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm.
9) Przesunięcia między bokiem a wieńcem dolnym i górnym są w granicach +/- 1,8mm na długości, szerokości, wysokości i głębokości.
10) Wycięcia wewnętrzne wykonywane ręcznie z powodów braku zastosowania piły podcinającej mogą mieć odpryski laminatu +/- 4mm.
11) Tolerancja wycięć ręcznych w bokach (np. na zaślepki, rury itp.) wynosi +/-3mm na długości, szerokości, głębokości, liniowości i kąta.
12) Wymiar boków powinny mieścić się w przedstawionych poniżej dopuszczalnych granicznych odchyleniach dla ścisłych wymiarów:
- grubość: +/- 0,5 mm
- długość: +/- 1,5mm
- szerokość: +/- 1,5mm
- przekątna: +/- 1,5mm
- wichrowatość: +/- 2mm na 1mb
13) Elementy wykonane z płyty laminowanej są okleinowane obrzeżem wyłącznie od strony widocznych krawędzi. Obrzeża PCV stosowane do krawędziowego oklejania elementów mogą odbiegać strukturą i odcieniem od płyt wiórowych laminowanych używanych do produkcji mebli, co wynika z różnych technologii stosowanych przez producentów.

b) Wieńce górne i dolne
1) Wieńce meblowe wykonane są z płyty laminowanej.
2) Podczas procesu cięcia wieńca na odpowiednią długość powstaje rzaz (podcięcie) po pile podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który po złączeniu z bokiem jest lekko widoczny.
3) Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją do +/- 1mm.
4) W razie potrzeby w tylnej części boku jest nafrezowany rzaz (podcięcie) na płytę HDF grubości +/- 4mm na głębokość +/- 10mm z przesunięciem od tyłu od 1mm do 30mm.
5) Krawędzie widoczne okleinowane są obrzeżem PCV w grubościach od 0,8mm do 4,2mm za pomocą kleju, przy użyciu okleiniarki LANGE B85KF.
6) Spoina klejowa ma grubość +/- 1mm i jest lekko widoczna.
7) Wieniec skręcany jest z bokiem za pomocą wkrętów, konfirmantów, minifixów, kątowników z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm oraz kołków meblowych.
8) Przesunięcia między wieńcem a bokiem są w granicach +/- 1,8mm na długości, szerokości, wysokości i głębokości.
9) Wycięcia wewnętrzne wykonywane ręcznie z powodów braku zastosowania piły podcinającej mogą mieć odpryski laminatu +/- 4mm.
10) Tolerancja wycięć ręcznych w bokach (np. na zaślepki, rury itp.) wynosi +/- 4mm na długości, szerokości, głębokości, liniowości i kąta.
11) Wymiary wieńców powinny mieścić się w przedstawionych poniżej dopuszczalnych granicznych odchyleniach dla ścisłych wymiarów:
- grubość: +/- 0,5 mm
- długość: +/- 1,5mm
- szerokość: +/- 1,5mm
- przekątna: +/- 1,5mm
- wichrowatość: +/- 3mm na 1mb
12) Elementy wykonane z płyty laminowanej są okleinowane obrzeżem wyłącznie od strony widocznych krawędzi. Obrzeża PCV stosowane do krawędziowego oklejania elementów mogą odbiegać strukturą i odcieniem od płyt wiórowych laminowanych używanych do produkcji mebli, co wynika z różnych technologii stosowanych przez producentów.

c) Półki meblowe
1) Półki meblowe wykonane są z płyty laminowanej, drewna, płyty MDF fornirowanej lub płyty MDF lakierowanej, w zależności od projektu.
2) Podczas procesu cięcia półki na odpowiednią długość powstaje rzaz (podcięcie) po pile podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który po złączeniu z bokiem jest lekko widoczny.
3) Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją do +/- 1mm.
4) Krawędzie widoczne okleinowane są obrzeżem PCV w grubościach od 0,8mm do 4,2mm za pomocą kleju, przy użyciu okleiniarki LANGE B85KF.
5) Spoina klejowa ma grubość +/- 1mm i jest lekko widoczna.
6) Półka zamontowana jest do boku mebla za pomocą długich śrub lub jeśli zachodzi taka potrzeba za pomocą kątownika z tworzywa sztucznego z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm na wysokości, szerokości i głębokości. W przypadku półek niekonstrukcyjnych może ona zostać zamontowana na podpórkach metalowych (luźna).
7) Wycięcia wewnętrzne wykonywane ręcznie z powodów braku zastosowania piły podcinającej mogą mieć odpryski laminatu +/- 4mm.
8) Tolerancja wycięć ręcznych w bokach (np. na zaślepki, rury itp.) wynosi +/- 4mm na długości, szerokości, głębokości, liniowości i kąta.
9) Wymiary półek powinny mieścić się w przedstawionych poniżej dopuszczalnych granicznych odchyleniach dla ścisłych wymiarów:
- grubość: +/- 0,5 mm
- długość: +/- 1,5mm
- szerokość: +/- 1,5mm
- przekątna: +/- 1,5mm
- wichrowatość: +/- 3mm na 1mb
10) Elementy wykonane z płyty laminowanej są okleinowane obrzeżem wyłącznie od strony widocznych krawędzi. Obrzeża PCV stosowane do krawędziowego oklejania elementów mogą odbiegać strukturą i odcieniem od płyt wiórowych laminowanych używanych do produkcji mebli, co wynika z różnych technologii stosowanych przez producentów.

d) Fronty meblowe
1) Półki meblowe wykonane są z płyty laminowanej, drewna, płyty MDF fornirowanej lub płyty MDF lakierowanej, w zależności od projektu.
2) Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją do +/- 1mm.
3) Zawiasy w razie potrzeby przykręcane są do frontów za pomocą wkrętów.
4) We frontach z uchwytem wykonywane są otwory pod uchwyt w odległościach zależnych od rodzaju uchwytu z dokładnością na wysokości i szerokości +/- 1mm.
5) Krawędzie okleinowane ą obrzeżem PCV w grubościach od 0,8mm do 4,2mm za pomocą kleju, przy użyciu okleiniarki LANGE B85KF.
6) Spoina klejowa ma grubość +/- 0,2mm i jest lekko widoczna.
7) Fronty wykonywane są z wysokości i szerokości od 4mm do 8mm mniejsze od korpusu szafki.
8) We frontach witrynowych szkło montowane jest w zależności od typu frontu na silikon, listwy lub specjalne zaczepy do szyb.
9) Tolerancja wycięć pod szkło we frontach witrynowych na szerokości, wysokości i przekątnej wynosi +/- 2mm.
10) Wymiary frontów powinny mieścić się w przedstawionych poniżej dopuszczalnych granicznych odchyleniach dla ścisłych wymiarów:
Wymiary gabarytowe frontów
- długość: +/- 1mm
- szerokość: +/- 1mm
- grubość: +/- 0,5 mm
Odchylenia do prostolijności
- długość: +/- 2,5mm na 1mb
- szerokość: +/- 2,5mm na 1mb
Wichrowatość
- długość: +/- 2,5mm na 1mb
- szerokość: +/- 2,5mm na 1mb
Kąt narożnika
- długość: +/- 2 stopnie
- szerokość: +/- 2 stopnie
11) Standardowo fronty meblowe, które są lakierowane, są lakierowane jednostronnie bazując na płycie MDF dwustronnie laminowanej.

e) Blaty
1) Blaty mogą być wykonane z płyty wiórowej okleinowanej laminatem HPL, kompozytu, płyty laminowanej dwustronnie, płyty MDF lakierowanej, płyty MDF fornirowanej, kwarcytu, kamienia lub konglomeratu.
2) Grubość blatu jest określana indywidualnie ze względu na różne materiały.
3) Podczas procesu cięcia blatów na odpowiednie wymiary powstaje rzaz po pile podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który po złączeniu z bokiem, zaślepką lub drugim blatem jest lekko widoczny.
4) Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją do +/- 1mm
5) Blaty montuje się do mebli za pomocą wkrętów, których długość jest dobierana do grubości blatu lub kleju w przypadku blatów z kompozytu.
6) Wymiary blatów powinny mieścić się w przedstawionych poniżej dopuszczalnych granicznych odchyleniach dla ścisłych wymiarów:
- grubość: +/- 0,5 mm
- długość: +/- 2mm
- szerokość: +/- 2mm
- przekątna: +/- 2mm
- wichrowatość: +/- 2mm na 1mb
7) Elementy wykonane z płyty laminowanej są okleinowane obrzeżem wyłącznie od strony widocznych krawędzi. Obrzeża PCV stosowane do krawędziowego oklejania elementów mogą odbiegać strukturą i odcieniem od płyt wiórowych laminowanych używanych do produkcji mebli, co wynika z różnych technologii stosowanych przez producentów.

f) Tylna płyta zwana "plecami" mebla
1) Tylna płyta jest wykonana z płyty HDF 3-4mm.
2) Podczas procesu cięcia płyt na odpowiednie wymiary powstaje rzaz (podcięcie) po pile podcinającej (piła podcinająca jest szersza od piły głównej) o szerokości +/- 0,3mm, który po złączeniu z bokiem, wieńcem, zaślepką lub półką jest lekko widoczny.
3) Podczas procesu cięcia lub okleinowania na krawędziach dopuszcza się niewielkie odpryski z tolerancją do 0,8 mm
4) Tylną płytę montuje się w zależności od grubości pleców i konstrukcji mebla za pomocą zszywek, gwoździ, wkrętów, kątownika z tworzywa sztucznego lub metalowego z tolerancją maksymalnego odchylenia +/- 1,8mm na wysokości, szerokości i głębokości.
5) Wymiary tylnej płyty powinny mieścić się w przedstawionych poniżej dopuszczalnych granicznych odchyleniach dla ścisłych wymiarów:
- grubość: +/- 0,5 mm
- długość: +/- 2mm
- szerokość: +/- 2mm
- przekątna: +/- 2mm
- wichrowatość: +/- 3mm na 1mb

4. DOPUSZCZALNE WADY POWIERZCHNI I ELEMENTÓW WIDOCZNYCH MEBLI

a) Warunki obserwacji i oceny wady
Meble należy oglądać przy rozproszonym świetle dziennym lub równoważnym. Obserwator powinien znajdować się w odległości 1m od mebli (jeżeli norma nie stanowi inaczej), obserwując je prostopadle nieuzbrojonym okiem.

b) Dopuszczalne i niedopuszczalne wady zgodne z warunkami obserwacji i oceny wad elementów wykonanych z płyt laminowanych, lakierowanych, fornirowanych, drewna i wszystkich rodzajów blatów

- drobne wady punktowe, uszkodzenia i wtrącenia ciał obcych
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: dopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: niedopuszczalne

- zarysowania oraz drobne uszkodzenia nie przekraczające 3mm
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: dopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: niedopuszczalne

- wady liniowe krawędzi do 2mm na 1mb
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: dopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: dopuszczalne

- wady liniowe krawędzi przekraczające 2mm na 1mb
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: niedopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: niedopuszczalne

- plamy, smugi oraz wszelkie niedoskonałości powierzchni mebli
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: dopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: niedopuszczalne

- zamaskowanie drobnych niedoskonałości powierzchni, krawędzi, drobnych uszkodzeń, pęknięć i zarysowań poprzez zamalowanie wady specjalistycznym korektorem lub woskiem do mebli
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: dopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: dopuszczalne

- odchylenia wymiarów mieszczące się w granicach opisu i tabelach
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: dopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: dopuszczalne

- odchylenia wymiarów nie mieszczące się w granicach opisu i tabelach
widoczne podczas obserwacji z odległości mniejszej niż 1m: niedopuszczalne
widoczne podczas obserwacji z odległości większej niż 1m: niedopuszczalne